일반 소개
EDI장비는 약칭으로 연속 전기식 탈염기술이라고도 하며, 전기투석기술과 이온교환기술을 과학적으로 통합한 기술로, 양이온, 음이온 막을 통해 양이온, 음이온을 선택하고 이온교환수지를 통해 물속에서 이온을 교환하여 전기장의 작용으로 물속의 이온을 방향성 있게 이동시켜 심층적인 정수 및 탈염을 실현합니다. 수력발전으로 생성된 수소이온과 수산화물 이온은 충전수지를 연속적으로 재생할 수 있으므로, EDI수처리 생산공정은 산, 알칼리성 화학물질의 재생 없이 고품질의 초순수를 연속적으로 생산할 수 있습니다.
작업 과정
EDI 수처리 장비 워크플로는 다음 단계로 구분됩니다.
1. 거친 여과: 수돗물이나 기타 수원에서 펌프를 EDI 장비로 보내기 전에 거친 여과를 수행하여 큰 입자의 불순물과 부유 입자를 제거해야 합니다. 이렇게 하면 EDI 순수 시스템에 들어갈 때 처리 효과에 영향을 미치지 않습니다.
2. 세척: 정밀필터가 EDI초순수 설비에 들어간 후, 순환수를 통해 정밀필터를 세척하여 필터 표면에 붙어 있는 불순물과 먼지를 제거해야 합니다.
3. 전기투석: 물 속의 이온은 전기투석 기술을 통해 분리됩니다. 구체적으로, EDI 장치는 두 전극 사이에 인가되는 전류를 사용하여 이온막을 통한 양이온과 양이온 이온의 흐름을 통해 물 속의 이온을 분리합니다. 전기투석의 장점은 화학 물질이나 재생제를 사용할 필요가 없어 환경 친화적이라는 것입니다.
4. 재생: 분리된 이온은 EDI 장비의 세척 및 역세척을 통해 제거되어 장비의 작동 효율을 유지합니다. 이러한 이온은 폐수관을 통해 배출됩니다.
5. 정제수 제거: EDI 정수 처리 후, 출력수의 전기 전도도는 장비에 투입되기 전보다 낮아지고 더 순수해집니다. 이 물은 생산에 바로 투입하거나 나중에 사용하기 위해 저장할 수 있습니다.
모델 및 기술 매개변수
Toption EDI 정수장 장비는 자체 브랜드를 보유하고 있으며, 모델 및 매개변수는 다음과 같습니다.
EDI 응용 분야
EDI 수처리 시스템은 첨단 기술, 컴팩트한 구조, 간편한 작동이라는 장점을 갖추고 있어 전력, 전자, 의학, 화학, 식품, 실험실 등 다양한 분야에 폭넓게 활용될 수 있습니다. EDI 수처리 시스템은 수처리 기술의 녹색 혁명을 이끌고 있으며, 요소 장비 산업과 전자 제품 산업에서 가장 널리 사용되고 있습니다.
자동차 요소 산업
EDI 수처리 장비는 자동차 요소 산업에서 고품질 요소수를 생산하는 데 널리 사용됩니다. 요소수는 디젤 배기 유체(DEF)의 필수 구성 요소 중 하나이며, DEF는 디젤 엔진 배기가스에서 발생하는 질소산화물(NOx) 배출을 줄이기 위해 SCR 장비에 사용되는 액체입니다. 요소 수처리에서 EDI 장비는 주로 물에서 이온을 제거하고 더 순도가 높은 물을 생산하는 데 사용됩니다. 이렇게 정제된 탈이온수는 일반적으로 요소수를 제조하여 DEF 기준을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다. 그렇지 않으면 요소수의 이온이 SCR 시스템에 침전되어 막힘의 영향을 받는 고체 입자를 형성할 수 있습니다. 이는 DEF의 품질과 성능에 영향을 미쳐 촉매의 작동 효율을 저하시키고 기준 미달의 NOx 배출로 이어질 수 있습니다. EDI 초순수 장비는 단독으로 또는 RO 및 혼합층 이온 교환기와 같은 다른 기술과 함께 물을 처리하는 데 사용될 수 있습니다. 최종 물 전도도는 10-18-10-15 mS/cm에 도달할 수 있으며, 이는 기존 이온 교환 기술을 사용하여 생산된 것보다 높습니다. 따라서 이 기술은 DEF 생산, 특히 고순도 및 고품질이 요구되는 고급 시장에서 널리 사용되는 기술 중 하나입니다. 따라서 EDI 기술은 요소수의 품질을 개선 및 보장하고, SCR 시스템의 효율과 신뢰성을 향상시키며, 대기 질 측면에서 환경 보호 조치를 더욱 효과적으로 준수할 수 있습니다.
Toption 수처리 장비는 수년간 차량용 요소 장비 연구 개발 및 제조에 집중해 왔습니다. 차량용 요소 생산 장비는 반자동 라인과 자동 라인 2개를 갖추고 있어 다목적으로 사용할 수 있으며, 유리 세정수, 부동액, 세차액, 만능 세정수, 타이어 왁스 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
전자 제품 산업
EDI 시스템은 전자 산업에서 초순수 생산에 널리 사용됩니다. 초순수는 반도체 생산, 액정 디스플레이 제조, 그리고 전자 산업의 전자 부품 제조에 널리 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 제품의 고품질과 안정성을 보장하기 위해 고순도가 요구됩니다. EDI 초순수 장비는 이러한 요구를 충족하는 충분한 정제수를 생산하는 효율적이고 저렴하며 신뢰할 수 있는 수단을 제공합니다. 반도체 산업은 칩 및 기타 장치의 표면을 세척하기 위해 고순도의 물이 필요합니다. 세척 공정에서는 경도 이온, 금속 이온 및 기타 불순물을 최대 9nm(나노미터) 수준까지 제거해야 하며, EDI 장비는 이 수준을 달성할 수 있습니다. LCD 제조에서는 ITO 필름과 유리 기판의 세척 및 헹굼에 고품질 초순수가 필요하며, 이를 통해 제품의 고품질 요건을 충족할 수 있습니다. 자동 EDI 장비는 고품질 초순수를 제공할 수 있습니다. 간단히 말해, 전자 산업에서 EDI 순수 장비를 적용하는 것은 전자 제품 제조의 요구를 충족하고 제품의 품질과 안정성을 보장하는 고품질 및 고순도의 물을 생산하는 것입니다.